Снаряжение. Изготовление формы и отливка грузов

Silicone Rubber- multi-Purpose Sealant- Фирма изготовитель Loctite кажется французская. Эти силиконы используют многие фирмы- особенно вместо прокладок на "головки"для двигателей внутреннего сгорания.К примеру номер 832-для температуры около 150- 250 градусов .730 модель от 170- 300 градусов.А 5563 уже для 1200 градусов . Одно "но " ни один из них открытый огонь не держут. Если загорается то потушить очень тяжело . У меня на работе их используют на дизилях фирмы ВАРТСИЛА.

думаю они расчитаны до 1200 градусов и наверное не прямого действия росплава.... ну это мое имхо... лично не пробовал.

а еще цену надо учитывать
в тубиках маленькие на базаре 10-15грн, в эпицентре под пистолет туб большой - под сотню.
тот что за 10-15 до 350 или 390 градусов (не помню точно, но выше свинца точно) - дымил при отливке.

Форма з листа алюмінію 1 мм., матеріал легко обробляється і набуває необхідної форми. Серцевина - швелер. На мою субєктивну думку, один з найдоступніших варіантів. Відлив 6 грузів , 1, 1.5, 2 кг і форма ціла.

VAsskob пишет:

Вложение 885.JPG не найдено

Скажите какой вы швеллер брали (в смысле №)? И какова толщина полки швеллера?
Ремень в среднем толщиной 4мм. Но я что-то такой швелер пока не нашел. Думаю мож из уголка что-то сварить....

Береш большей швеллер и половиниш его.-вырезаеш срединку.

На мой взгляд самый простой и дешевый способ - форма из гипсокартона. Конечно есть свой минусы - одной формы хватает максимум на 4 груза. Но простота и время изготовления , а также качество готового изделия на высоте. + не нужно ничего мудрить, замазывать щели алебастром, смазывать форму маслом, краской и т.д., + кусок гипсокартона 20х20см найти не составит труда.
Итак : гипсокартон стеновой пилим на станке 90 х 70 мм-1шт, 115 х 40 -2 шт, 70 х 40 - 2шт.
гипсокартон арочный пилим 50х35мм - 1шт, 50х 30 - 2шт.
Из стенового шурупами скручиваем форму, предварительно засверлившись сверлом 3мм.
арочный склеиваем при помощи супер клея (можно использовать п- образный кусок швеллера)
В скрученную форму приклеиваем п-шку, заливаем свинец, через 5 минут раскручиваем форму, извлекаем груз повторяем процедуру пока гипс не сгорит.
Если нужно завтра выложу фото готовой формы.

Тоже вариант!

Marlin пишет:

Покажи какие груза получаются с такой формы.

Виктор пишет:

Marlin пишет:

Покажи какие груза получаются с такой формы.

Да нормальные груза должны были получится! Я по такому принципу себе сковородку вылил(с фанеры десятки,скрутил шурупами) Получилась отличная,а главное дешево и сердито! Но выливать нужно на гараже,в квартире немного дымно(хорошо жены в это время не было)

Сделал весной свою форму из термостойкого силикона, как Алексей ( пост #75409 ), вычитав про такую где-то в интернете. Только в гипс свою не облачал, чтобы можно было водой поливать, для более быстрого охлаждения. Для жесткости, зарываю форму в ведро с влажным песком. Груза можно лить 1-2,5 кг. Белый налет внутри формы - детская присыпка, которая потом еще пригодилась

Пробовал крепить уголки к дну ванночки винтиками, свинец подтекал. Поэтому, если нет под рукой сварки, можно попробовать приклеивать их на обычный строительный гипс.


П.1. Для ванночки взял огрызок окрашенного кровельного профнастила. Можно любую жестянку, но потолще, что бы форма не играла в момент заливки.

П.2. Нацарапал краску на дне формы, в местах приклеивания уголков для лучшего сцепления.

П.3. Соединения бортиков промазал гипсом, иначе свинец вытекает.

П.4. В основании уголка снизу засверлил выемки (не насквозь!), для лучшего сцепления. Плоскость основания предварительно сточил с 5 мм до 2,5 мм, чтобы уменьшить глубину паза под ремень.

П.5. На основание уголков снизу нанес гипс, слоем 1–2 мм, и прилепил их на свои места. В моём случае, на отопительном котле, он высох за 3 минуты. БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ С ВЛАЖНЫМ ГИПСОМ!

П.6. Уголки удерживаются на своих местах даже при вертикальном положении формы. Прочности склейки достаточно и при температуре жидкого свинца.

П. 7. Вот такая получилась сковорода. После очередной склейки и просушки (а это считанные минуты) форма вновь готова к применению.

П. 8. А это другая форма, но из тех же уголков и изделие из неё.
Знайте, что килограмм свинца занимает примерно 88 куб. см.

Вадик пишет:

Виктор пишет:

Marlin пишет:

Покажи какие груза получаются с такой формы.

Да нормальные груза должны были получится! Я по такому принципу себе сковородку вылил(с фанеры десятки,скрутил шурупами) Получилась отличная,а главное дешево и сердито! Но выливать нужно на гараже,в квартире немного дымно(хорошо жены в это время не было)

Это по началу, пока бумага не обгорит....... потом когда бумага стлеет исчезнет и дым, да и булькать перестаёт. А значит и раковин будет меньше, соответственно и вид получим более товарный!

Я беру для изготовления форм, обрезки зелёного гипсокартона (влагостойкого). Он прочнее да и ровнее, чем обычный, белый. Ну как по мне, так он не так крошиться. С десяток грузов в одной форме отливаю, смело. А когда появляются раковины, то их можно шпакленуть чем то типа клеем для гипсокартона или для той же плитки (что есть под рукой). И форма опять готова к процессу......

Но лучше всё таки плавлением свинца лучше заниматься на улице. Или как минимум при наличии хорошей вытяжки. Так как при плавлении мы вынуждены вдыхать его пары, что не лучшим образом влияет на здоровье!

Это изображения скрыто для гостей.
Пожалуйста, зарегистрируйтесь или войдите, чтобы увидеть его.

Плюс ко всему, свинец при нагревании имеет не хилую теплоотдачу. Что в свою очередь ведёт к ...............тому что вы после того как превратите на время кухню в домашнюю мастерскую, можете получить таких же не кислых "люлей" от жены, за то что у вас на плите потрескалась (поменяла цвет)эмаль или порыжела от температуры (и уже не станет такой как была) нержавеющая накладка.

Это изображения скрыто для гостей.
Пожалуйста, зарегистрируйтесь или войдите, чтобы увидеть его.

Для изготовления формы использовал профильную трубу вместо швелера.
1. Срезал верхнюю часть.
2. Развел боковые стенки в стороны.
3. Прогнул дно.
Все манипуляции для более обтекаемой формы грузов. Рабочий инструмент молоток.


В результате получились такие груза.




И еще несколько нюансов.
1. Чтобы у грузов не было острых углов свинец не перегреваю. Еще весь не растопился а я уже вливаю в холодную форму.
2. Как только свинец в форме затвердеет, беру форму плоскогубцами и дно формы погружаю в воду (осторожно). Груз получится твердым его будет легче сломать чем согнуть. Такой груз не будет пачкать вас свинцом и через пол года он будет блестеть. Да и краска на твердую без оксидов поверхность ложится лучше и держится дольше. Для покраски использовал краску "хамерайт"

глянуть бы на саму форму

Vetal' пишет: глянуть бы на саму форму

Фото сделаю в понедельник (лежит в мастерской)
А если глянуть на форму то наверное в среду могу передать "новой почтой" с возвратом

всем привет .а у меня получилось почему то слоистая форма груза форма была металл .наверняка потому что заливка шла на холодную . думаю так, но не разогревать же

vavan пишет: всем привет .а у меня получилось почему то слоистая форма груза форма была металл .наверняка потому что заливка шла на холодную . думаю так, но не разогревать же

Если нет возможности прогреть форму, просто подымите температуру свинца (заливать в форму не сразу как он начал плавиться, а пусть еще погреется 3-5 минут) , слоистая структура уйдёт

vavan пишет: всем привет .а у меня получилось почему то слоистая форма груза форма была металл .наверняка потому что заливка шла на холодную . думаю так, но не разогревать же

Если слоенка тебя не напрягает и полностью устраивает то оставляй как есть,а если хочешь получить гладко и красиво то спасет предварительный прогрев формы!

Vetal' пишет: глянуть бы на саму форму

edvin1981 пишет: Если нет возможности прогреть форму, просто подымите температуру свинца (заливать в форму не сразу как он начал плавиться, а пусть еще погреется 3-5 минут) , слоистая структура уйдёт

Перегревать не советую это ведет к чрезмерному расширению - могут появлятся пустоты и ямы при застывании свинца. Поможет или прогрев, или форма с низкой теплоемкостью.

Vetal' пишет: глянуть бы на саму форму

Я делал из швелера 100 с небольшой доработкой. Получилось очень даже неплохо. Потом их прогрунтовал и гравитексом прокрасил.
Фото можно глянуть у меня в альбоме "мои поделки".....

Vovan
Лить более мощной\полной струёй

vavan пишет: всем привет .а у меня получилось почему то слоистая форма груза форма была металл .наверняка потому что заливка шла на холодную . думаю так, но не разогревать же

Греть форму по любом!!!!Не до красна конешно ж. А перегреть свинец --- не есть гут -- и оксид пленка и шелуха и пустоты и еще есть минусы. Ножки на форме для быстрого выколачивания. В воду не рекомендуется.Как приняла заливка стабильность можно выбивать.

По себе помню, первый блин комом из-за холодной формы! Надо чтоб она была теплой и как писали выше выливать более мощной струей, и все будет ок

При литье в холодную форму мало того, что груза карявые но ещё и опасность получить брызги свинца.....

Alexh-75 пишет: При литье в холодную форму мало того, что груза карявые но ещё и опасность получить брызги свинца.....

Если воды нет брызгать не будет, а форму лучше прогревать.

стив пишет:

Alexh-75 пишет: При литье в холодную форму мало того, что груза карявые но ещё и опасность получить брызги свинца.....

Если воды нет брызгать не будет, а форму лучше прогревать.

у меня без воды было.....