ПРОСТОЙ СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РУКОЯТКИ    

     Продолжая начатую тему "ПРОСТОЙ  ПЕРЕДНЕЗАЦЕПНЫЙ ПНЕВМАТ (1)" предлагаю примененный мною вариант крепления рукоятки, использующий принцип "выдавливания" с помощью конусных поверхностей.

     Стяжка ружья осуществляется по стволу роль которого исполняет несколько укороченная (использовавшаяся  в некогда выпускавшейся 27 рублевой  зеленой
 "хрени")  дюралевая трубка Д16Т с параметрами 16х2 мм. Всюду в ружье использовалась резьба М16х1.

   На приведенном чертеже обозначено:
1. Конусная разрезанная упорная насадка-стопор, ограничивающая перемещение детали 2 в левую сторону при фиксации рукоятки. Глубина выборки на стволе под
насадку - 0,5 мм или внешний диаметр ствола в районе выборки 15 мм. Опробовался вариант 2-х "сухариков", какой-либо разницы выявлено не было.
2. Деталь с внутренней конусной выборкой для крепления рукоятки ружья.
3. Ресивер.
4. Накручиваемая на ствол деталь с внутренней конусной выборкой, служащая   для крепления (поджатия, "выдавливания" вверх) рукоятки ружья и герметизации внутреннего объема ресивера от внешней среды.
5. Накручиваемый на деталь 4 "стакан"  добавлен из соображений надежности герметизации ресивера по поверхности ствола. Поджимая находящееся рядом уплотнительное кольцо, он  усложняет откручивание детали 4.
6. Накручиваемая на ствол задняя бабка ружья.
7. 4 диаметрально противоположных отверстия для прохода воздуха из ресивера в ствол.
8. Кольцевой O-ring ниппель для закачки ружья. Стравливание воздуха осуществляется "Г(L)"-образной проволочкой, сделанной из обычной скрепки.
9. Задняя заглушка ружья.
10. Шток (тяга) спуска.
11. Цилиндрическая выборка в детали 2 для фиксации выступа линесброса при переводе его в "заряженное" состояние.
12. Цилиндрическая выборка в рукоятке для размещения пружины, возвращающей шток в исходное положение после отпускания СК.
13. Вспомогательная шайба, обеспечивающая "гладкий" возврат штока при отпускании СК.

        Рукоятка ружья сделана из двух гетенаксовых (текстолитовых, толщиной 15 мм) зеркально симметричных половинок, стягиваемых с помощью 4-х размещенных в рукоятке винтов М5. По обеим сторонам рукоятки имеются "пистолетного" варианта накладки для обеспечения надежного стягивания ее половинок.

      Для сокращения времени фиксации рукоятки при сборке ружья,  расположенный между буквами А и Б участок  ствола обточен до внешнего диаметра 14,9 мм для свободного прохода детали 4. 

     Рукоятка, в своей верхней части имеет выборку под внешний диаметр используемого ствола (16 мм). Используясь в качестве "направляющей", она имеет глубину несколько меньше радиуса ствола и  полуобхватывает его снизу.
        При установке рукоятки на предназначенное для нее место и закручивания детали 4, имеющиеся на рукоятке конусные поверхности способствуют насильственному подъему ("выдавливанию") рукоятки вверх и достаточно сильное прижатие ее к стволу.  Сил трения уплотнительных колец детали 4 оказывается более чем достаточно, чтобы исключить ослабление  зажимающего рукоятку усилия.   Ресивер просто надвигается на деталь 4 и в передней части фиксируется (задвигается) в имеющейся на детали 2 кольцевой выборке. Заднюю бабку (тыльник), удобно устанавливать на свое место ПОСЛЕДНЕЙ, после сборки ружья. Для этого служит расположенная на внешней ее части пара глухих отверстий (под круглогубцы, пинцет и др.). В нижней части ресивера имеется показанная на рисунке секториальная выборка для размещения рукоятки. При этом плотно прилегающие к
рукоятке боковые стенки указанной выборки служат своего рода дополнительно фиксирующими рукоятку ограничителями.
     Отросток "С" в конце рукоятки сделан сугубо из эстетических соображений, равно как и форма детали 2.

     Следуя дружескому совету участника нашего форума Dracozur ( в миру - Захар Ковальчук) и выполняя данное ему обещание, буду последовательно (по мере готовности) приводить чертежи, комментарии и фотографии элементов простого в изготовлении, сборке/разборке, сделанного в 1980 году, очень надежного (с 80 года - ни одной поломки) и ныне периодически используемого 80-ти сантиметрового переднезацепного пневмо-РПО (РПС) - "СЛОНОБОЯ", показанного ниже на фото . 

     Возможно, кое-что из приводимого придется кому-либо "по вкусу" и станет источником появления новых мыслей, конструкторских идей и решений.
Описание элементов ружья начну с надульника, общая схема которого имеет вид

     Далее, счел разумным давать описание основных моментов работы деталей, используя которые, можно изготовить ее конкретный вариант или модификацию для конкретной конструкции РПО.

КОЛЬЦЕВОЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ
     Очевидно, самый простой вариант 100 % эффективного предохранителя для ружей с передней фиксацией гарпуна (на рисунке выделен красным цветом).

При зарядке ружья нижний конец подпружиненного шептала, свободно "проваливаясь" в выборку на кольце-предохранителе, обеспечивает  возможность
введения гарпуна в ствол до момента автоматической фиксации "зуба" шептала в выборке на гарпуне,  подготавливая ружье к выстрелу. Нажатие СК и движение связанного с ним штока (на рисунке - влево) опускает нижний конец шептала в имеющуюся на предохранителе выборку и освобождает гарпун для выстрела. При такой конструкции спуска, выбор угла наклона на конце штока, действующего на нижнюю часть шептала и отклоняющего его вниз, позволяет несколько укоротить (по сравнению с рычажными вариантами) ход СК для произведения выстрела, а также выбрать компромис между дистанцией срабатывания СК и прикладываемым к нему усилием спуска. Важно помнить о максимальной согласованности траектории движения  вершины "зуба" шептала при спуске и угла скоса поверхности выборки на гарпуне (должна быть касательная к указанной траектории в точке касания) чтобы исключить эффект предшествующего выстрелу заталкивания гарпуна в ствол, многократно увеличивающего прикладываемое к СК усилия спуска (делающего спуск чрезвычайно "тугим"). Подобный недостаток был свойственен некогда выпускаемой 27 рублевой длинной "зеленой хрени", слегка укороченный ствол от которой использован в настоящем ружье.
       При заряженном ружье, поворот кольца предохранителя вокруг центральной оси ствола, перемещает имеющуюся в нем секториальную выборку за пределы шептальной проточки в надульнике и принудительно поджимает нижний конец шептала кверху, лишая последнее подвижности и "намертво" фиксируя спусковой "зуб" в выборке на гарпуне, тем самым обеспечивая 100 % защиту от возможного выстрела или самострела. (После изготовления это специально апробировалось многократным  бросанием ружья на землю - ни одного выстрела.)
      Для четкой фиксации предохранителя в обеспечивающем выстрел положении , использован известный шариковый фиксатор (подпружиненный в глухом отверстии шарикоподшипник), просто и удобно размещаемый в теле надульника. Наличие подобного фиксатора позволяет управлять положением кольца-предохранителя ВСЛЕПУЮ, ориентируясь на хорошо ощутимый щелчок, возникающий  при попадании шарика в меньшего (исключающего его выпадение) диаметра отверстие, сделанное в кольце-предохранителе. При неверном положении предохранителя, ружье ПОЛНОСТЬЮ исключает возможность выстрела (в заряженном состоянии) или попытку зарядить ружье в не заряженном состояниии.
      Приведенная конструкция  предохранителя допускает простые модификации при использовании в различного рода переднезацепных вариантах спусков ружья. В зависимости от положения кольца на ружье, имеющаяся в нем выборка будет позволять/исключать возможность поворота или перемещения детали, непосредственно связанной с оконечным элементом спуска.

СМЕНЫЕ ВСТАВКИ ПОД ГАРПУНЫ РАЗЛИЧНОГО ДИАМЕТРА
     Указанная латунная вставка (на рисунке выделена оранжевым цветом) просто ввинчивается в надульник, а ее сменные варианты дают возможность беспроблемно использовать в ружье различного диаметра гарпуны. В конкретном случае были реализованы варианты с  8, 8.5, 9 мм диаметрами гарпунов.

Изготовленная из латуни, она обеспечивает:
- пониженный коэффициент трения при движении гарпуна;
- калиброванное выходное отверстие, ПОЛНОСТЬ исключающее дребезг гарпуна при его движении при выстреле и повышающее точность стрельбы.
      В настоящее время, не несущие никакой нагрузки сменные вставки лучше делать из капролона и даже из фторопласта.  Общий вид надульнка в "собранном" и отчасти "разобранном" состояниях приведены ниже на двух фото.

ЛИНЕСБРОС
     Линесброс расположен на спусковой тяге в месте, непосредственно контактирующем с рукояткой. Имеет вид "Г"("L")-образной детали выборка на которой полуобхватывает спусковую тягу. 

Фиксирующая линесброс на тяге стальная шпилька имеет вид "гвоздя", шляпка которого находится под стволом и исключает ее выпадение. Для удобства
крепления линесброса, верхняя часть тяги (в месте его расположения) несколько спланирована надфилем.      Устанавка  линесброса в "рабочее состояние" осуществляется до зарядки ружья. Для этого необходимо
- нажать на СК;
- повернув линесброс так, чтобы расположенный в его верхней части выступ попал в предназначенную для него выборку;
- отпустить СК.
 Подпружиненная тяга, вернувшись на место  работающей на сжатие и  расположенной у СК скрытой в рукоятке пружиной, втягивает указанный выступ
линесброса в выборку детали "А" и четко его фиксирует. 

     Деталь "А" является элементом крепления рукоятки ружья принцип работы которого будет описан отдельно. Форма детали определена чисто эстетическими соображениями.

      Освоив камеру мобилки и визуально дополняя ранее представленный в блогах материал, привожу фотографии в разное время разработанных мною механизмов,
входящих в качестве компонентов реально существующих и ныне время от времени эксплуатируемых пневмо-РПО (РПС). Описание и чертежи указанных механизмов были ранее представлены в блогах. Исключение составляет принятый мною в качестве одного из основных  весьма просто реализуемый (даже вручную на "коленке"), удобный и ранее нигде мною не приводившийся вариант крепления рукоятки к ресиверу. Причиной его использования стало отсутствие возможности выливать нужной формы рукоятку из пластика и желание иметь такую, которая в отличие от обклеенного стеклотканью пенопласта, могла бы выдерживать удары и большие нагрузки при зарядке.  Иногда используемый вариант приварки к ресиверу "костыля" полагался однозначно нецелесообразным и de facto отбрасывался.

При толщине стенок ресивера 1,5 мм, хомуты посажены впотай, внутрь проточенных на токарном станке выборок  глубиной 0, 35 мм. Под хомут подложена пропитанная жидкой эпоксидкой копировальная бумага (стандартная толщина которой -0,03 мм),  дающая возможность максимально плотно посадить хомуты на положенное место и полностью исключить возможность их поворота со временем. Эпоксидку наносил пальцем, чтобы обеспечить минимальную общую толщину получаемой таким образом прокладки. Пробовал пропитывать копирку машинным маслом, но душа и разум больше склонились к эпоксидке.

Для прочности  и максимально качественной стяжки конструкции, с внешней нижней части каждого хомута припаяны две 2 мм пластины из нержавейки. Пластины паялись к хомутам оловяно-свинцовым припоем  ПОС-30, который, по утверждению знакомых  специалистов по металлам, является наиболее прочным соединительным средством (из подобных и легко доступных), обладающим наименьшей пластичностью. Реальность этого факта проверена на практике и всецело соответствует действительности.    Рукоятка состоит из двух, стягиваемых 4-мя винтами  (два имеются на снимке, два вставляются в отверстия в рукоятке) зеркально симметричных, текстолитовых (гетенаксовых) половинок, каждая толщиной 15 мм.  На внешних сторонах  рукоятки имеются плоские  дюралевые накладки (как у пистолета) толщиной 2 мм, обеспечивающие качественное стягивание половинок рукоятки и очень плотное  прилегание друг к другу их внутренних плоскостей.
     Представляя фото, счел необходимым ограничиться подрисуночными надписями. Включенные в состав рисунков, они в полной мере поясняют суть отображенного изделия подробное описание и чертеж которого, при желании, можно найти в одном из блогов, расположенных через три блога ниже.
Теперь сами фото:

Соотношение массы гарпуна и ружья в легких ружьях приводит к нагрузке на кистевой шарнир и к движению предплечья в уже согнутом локтевом суставе! Происходит подброс ружья в процессе выстрела! Предлагаемый откат фиксирует рукоять, до момента нажатия на Спусковой Крючок , с ресивером! При нажатии на СК ресивер двигаясь в противоположную гарпуну сторону выталкивает воду из втулки связанной с рукоятью с усилием определяемым подбором выпускного жиклера! Данное устройство не снимает полностью нагрузку с кистевого шарнира, но дает задержку импульса отдачи и облегчает удерживание ружья на линии стрельбы!

 Как на «коленке» сделать верхний клапан на трубку

Верхних клапанов на дыхательную трубку существует несколько видов. Мы здесь рассмотрим ту, которую, действительно, очень просто использовать в домашних условиях. Это клапан, в котором запирание трубки осуществляется воздушной пробкой, наподобие того, как работает водолазный колокол.

В качестве клапана можно использовать пузырек от витаминов ТРИ-ВИ-ПЛЮС, либо пузырек от детской присыпки, что продается в аптеках. Кстати, присыпка – тот же тальк, и он пригодится пересыпать сухой гидрокостюм и резиновые перчатки. В баночке сверлятся отверстия диаметром 4–5 миллиметров по всей окружности в показанном на рисунке месте. Баночка надевается на трубку так, чтобы между ее донышком и концом трубки был один сантиметр. Осталось закрепить ее в этом положении, для чего сверлятся сквозные отверстия, в них вставляются обкусанные гвоздики, которые приматываются сверху изолентой. Изоленту же можно использовать, если горлышко баночки окажется чуть больше наружного диаметра вашей трубки. Вот и все – клапан готов.

Какой линь ставить на ружье

На решение этой проблемы влияют два фактора: дистанция стрельбы и мощь предполагаемой добычи. Известно, что линь сильно тормозит полет стрелы. Поэтому, при больших дистанциях стрельбы следует использовать линь потоньше, например, двухмиллиметровый капроновый. Многие наши спортсмены, выезжая на морские соревнования, меняют линь на леску, у которой при одной и той же толщине, сопротивление меньше.

Если вы идете на крупную… плотву, то толщина линя роли не играет. Если же может повстречаться сом или сазан, то линь должен выдерживать рывки этих мощных и, если повезет, крупных рыб. Охотники с низовий Днепра вынуждены были довести толщину своих линей до пяти миллиметров. Это уже настоящий фал, а не линь! Но и сомы у них до ста килограммов весом! Для наших (среднерусских) сомов, то есть весом до пятидесяти килограммов, вполне достаточно плетеного капронового линя диаметров 2, 5–3 миллиметра.

Не так давно появились кевларовые шнуры, точнее, шнуры с кевларовой сердцевиной. Действительно, у кевларовой нити усилие на разрыв намного больше, чем у того же капрона. Однако у него есть большой недостаток – он ломкий. Я всего один сезон использовал такой шнур, когда на ощупь обнаружил, что в том месте, где тот ложился на линесбрасыватель, под капроновой оплеткой (которая оставалась целой!) мой кевлар порвался. Снял линь, разрезал в месте обрыва кевлара, и неожиданно легко вытащил сердцевину из одного конца линя. Оказалось, что в десяти сантиметрах от места явного обрыва кевлара, он также потерял свою целостность. Причем, заметить этого, без «хирургического» вмешательства, было невозможно. Увидев это, я тут же поснимал шнуры с кевларовым сердечником со всех своих остальных ружей.

Наконец-то решился и разрезал свои ласты.  Делали на шиномонтажке. Получилось отлично, ногу теперь в 9мм носке необжимает совсем, комфорт супер.

Покупаем два пластыря №114 в автомагазине - они как раз для этих ласт в размер. стоят около 15 грн один. (если такого раз мера пластыря на шиноматже нет)

На шиномонтажке пневмошлифовальной машинкой снимаем надпись и неровности на калоше (там где пластырь будет клеится), и клеим фирменным клеем пластырь( работник на шиномонтажке приклеит сам), размечаем отверстия 8шт по 4 в ряду и сверлим заостренной трубочкой ф6мм, предварительно смазав мыльным раствором( я размечал с шагом 20мм отступив от края тоже 20мм, расстояние между рядами 30мм), затем где будет заканчиваться разрез сверлим отверстие трубочкой ф12мм (можно и больше), и разрезаем калошу между рядами и до этого отверстия аккуратно острым ножом смазав мылом. Еще можно скруглить разрез, чтоб красивей было.

Привет всем подвохам.  Все формы можно смастерить за один вечер, было бы  желание и если руки растут от туда  откуда надо. Груза для грузового жилета они у меня из швеллера на 65 бока заварены, длина 80. Это форма груза и груз:

 

Форма для грузов и отлитый груз

 

Карманы грузового жилета НЕОПРО, в него вставляю 6шт по 1кг и 2шт по 0,5 кг, итого - 7 кг на сапине:

Второе приспособление тоже самое только во внутрь швеллера вставлена на винтах скоба, это что бы получились прорези для ремня. Основной швеллер Ш х 65 длинна 80, внутренняя скоба 20х40

Это в разобранном состоянии

Это в собранном состоянии и готово к работе, т.е. к заливке свинцом.

Точно такая же конструкция и для поясных грузов только наружный швеллер Ш120 и длинной 100, а внутренний  Ш65 длинной 50. Да все размеры в миллиметрах.

Вы уж простите меня, но большой формы пока нет на руках,  ребята взяли -  льют груза. Но принцип конструкции один и тот же.

А груз получается большой вот такой

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Отрезаем швеллер нужной вам длинны,  так что бы к основанию швеллера был небольшой наклон как бы во внутрь это на Ш120-ом. А на  Ш65 наоборот к верху.

Внутреннюю поверхность Ш120 обрабатываем наждачкой (что бы лоск получился). На Ш65 обрабатываем все поверхности наждачкой. Состыковываем два швеллера и сверлим два отверстия под болты. На торцы Ш120 варим две пластины (сварку делаем с наружи швеллера, что бы она не мешала при выемки груза из формы).

ТЕХНОЛОГИЯ ОТЛИВКИ ГРУЗА

Собранную форму ставим на огонь что бы грелась, отвешиваем нужный вес на весах (любых, только не безмен он врет) 1-1,5-2-2,5-3-3,5 кг плавим свинец и заливаем в горячую форму. Выключаем газ под формой и даем остыть, что бы свинец встал, затем аккуратно кладем  все, что остыло пассатижами в ведро с водой, даем остыть, что бы можно было взять в руки. Затем откручиваем гайки с болтов вынимаем свинец с рогами, а потом аккуратно выбиваем рога, так чтобы не забить края.

Повторяем операцию столько раз сколько нужно грузов.

За час работы лью  8 штук по килограмму, или 4 штуки по 2,5 кг.

ВОТ ТАКИЕ ПИРОГИ

выкладываю разработанный мною способ регулировки силы боя 3х ступенчатый мин.-макс.-зарядка, расположенный на рукояти впереди СК! Прежде всего в схеме применен подвижный клапан уплотняющий торец ствола, и отсекающий объем внутренний ствола от объема ресивера, что значительно облегчает зарядку убирая обратку! Так же в режиме *зарядка* после постановки на взвод обеспечивается безопасность при самостреле так как клапан будет двигаться вместе со стволом и не пустит в ствол давление ресивера! С помощью эксцентрика, штока регулировки боя и рычага с вилкой происходит поворот поворотной втулки с выбором необходимой ступеньки упора клапана и торец ствола или открыт полностью или поджат без уплотнения для обеспечения дросселирования! При выстреле подвижный клапан двигается вместе со стволом поджатый главной пружиной пока не упрется в выбранную ступеньку! Для следующей зарядки необходимо перевести регулятор в положение *зарядка* при этом поворотная втулка сбрасывает подвижный клапан со ступенек и он перекрывает торец ствола поджатый главной пружиной ! Чтобы компенсировать усилие главной пружины при постановке на взвод необходимо применить дополнительный линесбрасыватель связанный со стволом! При увеличении расстояния от рукояти до затыльника ход эксцетрика регулировки силы боя уменьшается за счет разности плечей на рычаге с вилкой!