ПОЛИРОВКА СТВОЛА

По поводу шариков - когда-то лет 20 один охотник из Киева рассказывал как они то-ли на заводе то-ли в каком-то НИИ в Киеве, где давлением в 1000 атм и температурой пресовали алмазы из графита. Так вот они умудрялись простреливать заготовки стволов для своих самоделок стальным шариком, продувая его огромным давлением. Стволы получались идеальными. Если не ошибаюсь это был человек из команды завода "Промавтоматика".

Обязательно каленый, шлифованный и полированый.. Материал Х12, твердость 60-62 HRC. Замены материалу не знаю. Твердость можно достичь и на У10 и на 9ХС, но данные стали склонны к образованию наклепа. А Х12, как говорил один знакомый токарь, жирная )) Натяг 0,05, нет под рукой чертежа, чуть позже. Две шейки, одна направляющая, на сотку-две больше диаметра трубы, вторая калибрующая +0,05. Ширина шеек 2мм. Технология? Я молотком в гараже. Хочу попробовать на прессе. Сделал ошибку сначала проточил ствол, затем взялся калибровать, тонкая стенка, небольшой перепад толщины и в результате получил небольшое искривление ствола.

Роман пишет: Обязательно каленый, шлифованный и полированый.. Материал Х12, твердость 60-62 HRC. Замены материалу не знаю. Твердость можно достичь и на У10 и на 9ХС, но данные стали склонны к образованию наклепа. А Х12, как говорил один знакомый токарь, жирная )) Натяг 0,05, нет под рукой чертежа, чуть позже. Две шейки, одна направляющая, на сотку-две больше диаметра трубы, вторая калибрующая +0,05. Ширина шеек 2мм. Технология? Я молотком в гараже. Хочу попробовать на прессе. Сделал ошибку сначала проточил ствол, затем взялся калибровать, тонкая стенка, небольшой перепад толщины и в результате получил небольшое искривление ствола.

То есть ствол ставили торцом на стол,а сверху забивали дорн?При таком варианте искривления думаю не избежать.

Шарик конечно может быть , НО один размер 9.525 мм следующий 10.319мм , Первый пролетает , второй распирает . Конечно внутренности труб гуляют от партии , от производителя , Попасть трудновато , а резьбу шарик ослабит, если с 0.75 . Наверно с 1мм стенкой шариковый способ не очень .

У меня на стволе бурт, упирался в него, через втулку в тисках. Причина искривления именно в тонкой стенке и неравномерности ее толщины. Там где тоньше деформируется больше, в результате кривизна. Калибровать надо заготовки. Вся остальная обработка потом.

О! Вот теперь понятно.

deepdive пишет: По поводу шариков - когда-то лет 20 один охотник из Киева рассказывал как они то-ли на заводе то-ли в каком-то НИИ в Киеве, где давлением в 1000 атм и температурой пресовали алмазы из графита. Так вот они умудрялись простреливать заготовки стволов для своих самоделок стальным шариком, продувая его огромным давлением. Стволы получались идеальными. Если не ошибаюсь это был человек из команды завода "Промавтоматика".

Лет 20 назад за "Промавтоматику" выступали Олег Гупало и Андрей Лагутин.

помогите начинающему отполировать ствол точнее избавится от колец,полерую 2 недели войлочным кружком никоких продвижений зарание спасибо труба 16 внутри 14.
нержавейка.

www.fishgun-master.ho.com.ua/slifovka%20stvola.htm

спасибо будем пробывать)))))))))))))

кольца в трубке говорят, скорее всего, о достаточной полировке. по крайней мере я бы попробовал собрать с такой трубкой.

понимаете с той трубкой что у меня там гдето 20 колец посередине от того что я полировал войлоком толщиной 1см и я скраю избавился от колец а посередине добавил их я полировал дрелью у меня есть другая заготовка ствола попробую по вашей предложеной технологии.

и поскольку я не пофи в этом деле подсмотрел у итальянсов у них 2 кольца на всю длину но не 20

вова пишет: и поскольку я не пофи в этом деле подсмотрел у итальянсов у них 2 кольца на всю длину но не 20

В огнестреле кольца расположенные равномерно на равном расстоянии друг от друга, говорят об отличном качестве ствола и его чистоте....На моем бывшем итальянце кресси если смотреть через ствол в сторону источника света кольца располагались по всей длине равномерно.

у меня тоже кресси у меня 2 кольца равномерно друг от друга.

От качества трубки тоже зависит. Была такая что слегка пройдешь и блестит как у кота... И была трубка что типа как мозаикой. Сколько не пытался отполировать и нифига не получилось. Так и отхототился пока не сперли.

на сколько я помню то при идеальном стволе должно быть не 2 , а 3 кольца ! но даже при 15 и более кольцах в пневматах подводных критичности нет , ибо главное чтоб без царапин и дутостей ! +войлоком я б лично не рекомендовал полировать хватает наждачки 1500-1800единиц ибо вы затираете те микроцарапинки на которых держится само масло и если вы избавитесь от них то ваша резинка будит работать по сухому стволу и тем самым будит ГОРЕТЬ резинка !

Володя,а что это за ствол вн. 14 РПП? Если это оно болезное так поменял бы сразу на 11-12 или 10.Завтуливать прийдётся,но оно того стоит.Если уж две недели полировать так хоть нормальный диаметр.

Труба у меня вся в кольцах,но хватило меня на 3 дня с наждачкой с зерном от 600 и выше,в итоге взял розвертку,и вся процедура закончилась через 3 часа,пастогой не использовал после наждачки в 1200 с маслом прилично блестит,сезон не интенсивных охот,резинка норма намека на стирание нет.

Если это РПП то полируй не полируй толку не будет. Переделай на ствол 10мм и просто офигеешь от усиления силы боя. Только внимательно осмотри ресивер.На старых РППках труба была вроде шовная.

Герман пишет: Володя,а что это за ствол вн. 14 РПП? Если это оно болезное так поменял бы сразу на 11-12 или 10.Завтуливать прийдётся,но оно того стоит.Если уж две недели полировать так хоть нормальный диаметр.

я самодельное хочу делать пневмовакум на море 750мм ствол 14 чтобы амортизатор поршня побольше был и его не разбивало.)

Стенка в 1 мм на таком диаметре - тонковата - как резьбу резать будешь ? - да и диаметр 14 мм даже для пневмовакуума перебор 12 мм хватит

И вообще ствол лучше купить у мастера , сразу хорошего качества - по стоимости будет дешевле чем стоимость наждачной бумаги от 600- до 2000 зерна - про потраченное время вообще молчу
Есть и еще один момент - при недостаточном опыте внутренний диаметр ближе к краям трубки получится больше чем в середине

Володя,Андрей(Ламантин) дельный совет даёт.Для вакуума 12-13мм достаточно,тем более при длине 750.Возьми готовый ствол.Посоветуйся с мастерами.Стас (бомбст) давно занимается вакуумом и заменой стволов.У него и опыт и готовые наработки.Хороший ствол это половина дела.Не спеши,посоветуйся.Ну жалко будет потраченных усилий ,время и надежд.У Стаса есть наработки морских вакуумников-переделок из пневмо импорта.И не просто перествол,а ещё и удлиннение ствола и рессивера ,с переходом в меньший диаметр.

Герман пишет: Володя,Андрей(Ламантин) дельный совет даёт.Для вакуума 12-13мм достаточно,тем более при длине 750.Возьми готовый ствол.Посоветуйся с мастерами.Стас (бомбст) давно занимается вакуумом и заменой стволов.У него и опыт и готовые наработки.Хороший ствол это половина дела.Не спеши,посоветуйся.Ну жалко будет потраченных усилий ,время и надежд.У Стаса есть наработки морских вакуумников-переделок из пневмо импорта.И не просто перествол,а ещё и удлиннение ствола и рессивера ,с переходом в меньший диаметр.

а где мне найти стаса? сылку можна?)))))))))))

lamantin70 пишет: Стенка в 1 мм на таком диаметре - тонковата - как резьбу резать будешь ? - да и диаметр 14 мм даже для пневмовакуума перебор 12 мм хватит

И вообще ствол лучше купить у мастера , сразу хорошего качества - по стоимости будет дешевле чем стоимость наждачной бумаги от 600- до 2000 зерна - про потраченное время вообще молчу
Есть и еще один момент - при недостаточном опыте внутренний диаметр ближе к краям трубки получится больше чем в середине

а резьба 0.75

вова пишет:

lamantin70 пишет: Стенка в 1 мм на таком диаметре - тонковата - как резьбу резать будешь ? -

а резьба 0.75

Мне бы было стрёмно иметь «под глазом» «хорошо» нагруженный ствол, имеющий после нарезания резьбы толщину стенки 0.6мм?!

Вова - все шлифовки , полировки - имеют смысл только в одном случае - не возможность найти готовый качественный ствол ! Если такая возможность есть - купи сразу готовый !
14 мм- ну не нужен такой диаметр ! - увеличиваешь массу поршня , воруешь обьем рессивера , масса ствола - тоже показатель
Если уж делать ружье - нужно стремится к лучшим показателям 14 мм , мягко говоря ,не лучший параметр - даже с пневмовакуумом
Кстати есть еще такое понятие как калибровка - дрелью и дома - очень проблематично

Резьбу на трубе с 1 мм стенкой сделать конечно можно , но даже при хорошем качестве исполнения - много качать действительно стремно .

Володя,привет.Кури форум.Особенно по "на болевшим" вопросам.В категории "мастера" в "барахолке" парни у нас только конструкции для космоса не делают. podvoh.net/forum/mastera/140462-remont-apgrejd-ruzhej-dlya-po-korpusa-k-fonaryam.html

lamantin70 пишет: Вова - все шлифовки , полировки - имеют смысл только в одном случае - не возможность найти готовый качественный ствол ! Если такая возможность есть - купи сразу готовый !
14 мм- ну не нужен такой диаметр ! - увеличиваешь массу поршня , воруешь обьем рессивера , масса ствола - тоже показатель
Если уж делать ружье - нужно стремится к лучшим показателям 14 мм , мягко говоря ,не лучший параметр - даже с пневмовакуумом
Кстати есть еще такое понятие как калибровка - дрелью и дома - очень проблематично

Резьбу на трубе с 1 мм стенкой сделать конечно можно , но даже при хорошем качестве исполнения - много качать действительно стремно .

Янедавно продавливал трубку 14*10 шариком 10,3 ,отлично получилось ,правда подрехтовать пришлось

Заславец Алексей пишет: www.fishgun-master.ho.com.ua/slifovka%20stvola.htm

воспользовался таким методом все очень просто и эфективно,хвала великому интернету