Хочу похвастаться своим новым ружжом!

да резьба 12 Х 0,75,шептало такой длинны я думаю можно впихнуть и в меньший диаметр ресивера,но там уже вопрос прочности становится очень актуальным.крепление пайкой,от души паял,чтоб мало не было) а чем плохо шептало из титана??

а чем плохо шептало из титана??

Смотря какой титан , претензии к титану это повыше трение чем у калёнки ну и не всякий титан прочен как для шептала .

Вот моё ружьё: www.youtube.com/user/pikerman1975

Роман пишет: Вот моё ружьё: www.youtube.com/user/pikerman1975

Рома без обид, но зачем рекламировать оборачивание ружья пеноизолом?

или это чтоб от ружья все время благородно веяло сыростью?

ружье в тонком ресивере, зачем увеличивать его обьем?

Закончил длякамыша 400 ку -ресивер из той же запчасти к ксероксу Минолта, материал АМЦ,покрытие тефлон ,диаметр ствола 9 мм ,зацеп за поршень,поплавок пока повесил такой как есть ,надеюсь найти твердый пенопласт советский. надульник с прямотоком, ствол крышки надульник нерж сталь, крышки диаметрои 23 мм, длина надульника 40 мм.Ручку еще наверно буду" желтенькой" или "красненькой" оформлять . Ручка снимается при помощи подвижных обойм из полиэтилена спреди и сзади.

Прикупил как то по случаю - это единственный итальянец в моем арсенале - посмотрю на него и ржу как конь Буденного - спрашивается - ну на кой хрен оно мне - та штоб було
Тут прозрак метра под четыре нарисовался - взять штоли пострелять ?????
Мужики , сколько его хоть качать надо ?
Вот , что значит тяга к оружию - пацаны увидят цей карамультук - в обморок по падают

Это очередной фэйслифтинг Ассо, сразу это был Батиаль, затем переименовали в Cкорпену. Я подробно описывал многочисленные недостатки этого ружья, такие как отсутствие анодного покрытия на стволе и в стволе, использование в качестве материала для изготовления ствола очень мягкой марки AL сплава...
Данное ружьё, даже как основа для Гюрзы далеко не лучший выбор, прежде всего в виду убогости рукоятки и линесбрасывателя...

Анодное покрытие ??? - а зачем ствол анодировать ?

Андрей,а его не надо сильно качать,при такой то длине.17- 20кг,будет хватать.При такой длине разгона,да ещё и гарпун длинный.Ты парень высокий ,крупный и думаю сможешь его заряжать держа одной рукой за надульник,ну в крайнем случае зажав коленями или с помощью поясной петли.Но сильно качать не надо.

Покрытие имеет прочностные характеристики получше это первое , а второе -- когда поршень во взведённом положении то ствол подвержен воздействию всякой бяки в какой мы плаваем ,чай не в дисциляте ,

Vitaliy пишет: Покрытие имеет прочностные характеристики получше это первое , а второе -- когда поршень во взведённом положении то ствол подвержен воздействию всякой бяки в какой мы плаваем ,чай не в дисциляте ,

Виталий , я анодирование воспринимаю - как чисто эстетику .
Само оно конечно твердое , НО ! под ним мягкий люминий !- любая пещинка процарапывает тот анод - влегкую , так какой смысл от него ?
Былоб под анодом что то твердое - тогда может и был бы смысл - а так это как корка на снегу - стоит продавить и все !
А пока мы плаваем - ничего ему не будет - не дисцилировка - но и не кислота !
Разбирая ружья с алюминивым стволом - видно только бороздки от песка - и ни в одном стволе я не встречал раковин от корозии

Андрей, при такой длине и диаметре ствола есть смысл задуматься о вакуумном надульнике.

Vitaliy пишет: Покрытие имеет прочностные характеристики получше это первое , а второе -- когда поршень во взведённом положении то ствол подвержен воздействию всякой бяки в какой мы плаваем ,чай не в дисциляте ,

+100500, за одним лишь исключением, есть сплавы к которым относится АМГ подверженные коррозии в меньшей степени...

lamantin70 пишет:

Vitaliy пишет: Покрытие имеет прочностные характеристики получше это первое , а второе -- когда поршень во взведённом положении то ствол подвержен воздействию всякой бяки в какой мы плаваем ,чай не в дисциляте ,

Виталий , я анодирование воспринимаю - как чисто эстетику .
Само оно конечно твердое , НО ! под ним мягкий люминий !- любая пещинка процарапывает тот анод - влегкую , так какой смысл от него ?
Былоб под анодом что то твердое - тогда может и был бы смысл - а так это как корка на снегу - стоит продавить и все !
А пока мы плаваем - ничего ему не будет - не дисцилировка - но и не кислота !
Разбирая ружья с алюминивым стволом - видно только бороздки от песка - и ни в одном стволе я не встречал раковин от корозии

Ахинея при чём полнейшая, ствол в твоём ружье чуть ли не порошковые отходы, и он по химическому составу ни имеет ни чего общего с ТВЁРДЫМИ марками дюраля покрытыми гальваническим покрытием- использующиеся во всех других итальянских пневматах. Эти не до ружья вернулись по гарантии ВСЕ!!! Мне даже оснастку пришлось сделать для поточной замены стволов именно для этого ружья, в том числе и на нержавеющие!
В этом ружье всё кривое, резьбы прослаблены на столько, что при его сборке используется фум лента, кто их и где собирает я не знаю, но догадываюсь, приходилось доставать из одного ружья- по два поршня. Зазор в паре поршень- ствол составляет в некоторых экземплярах 1мм! В такой зазор проваливаются ВАЛУНЫ. Воротниковое уплотнение на поршне имеет не правильные рабочие углы, а уплотнение круглого сечения выполняющее центрирующие функции а так же являющееся пыльником не имеет преднатяга- вовсе...

Виталий , я анодирование воспринимаю - как чисто эстетику .

Потому что анод сплошь и рядом --фуфло , правильное анодирование это почти корунд , но для получения оного нужны большие энерго затраты , и проще альтернативно нержавеющий вариант .

Indian пишет:

lamantin70 пишет:

Vitaliy пишет: Покрытие имеет прочностные характеристики получше это первое , а второе -- когда поршень во взведённом положении то ствол подвержен воздействию всякой бяки в какой мы плаваем ,чай не в дисциляте ,

Виталий , я анодирование воспринимаю - как чисто эстетику .
Само оно конечно твердое , НО ! под ним мягкий люминий !- любая пещинка процарапывает тот анод - влегкую , так какой смысл от него ?
Былоб под анодом что то твердое - тогда может и был бы смысл - а так это как корка на снегу - стоит продавить и все !
А пока мы плаваем - ничего ему не будет - не дисцилировка - но и не кислота !
Разбирая ружья с алюминивым стволом - видно только бороздки от песка - и ни в одном стволе я не встречал раковин от корозии

Ахинея при чём полнейшая, ствол в твоём ружье чуть ли не порошковые отходы, и он по химическому составу ни имеет ни чего общего с ТВЁРДЫМИ марками дюраля покрытыми гальваническим покрытием- использующиеся во всех других итальянских пневматах. Эти не до ружья вернулись по гарантии ВСЕ!!! Мне даже оснастку пришлось сделать для поточной замены стволов именно для этого ружья, в том числе и на нержавеющие!
В этом ружье всё кривое, резьбы прослаблены на столько, что при его сборке используется фум лента, кто их и где собирает я не знаю, но догадываюсь, приходилось доставать из одного ружья- по два поршня. Зазор в паре поршень- ствол составляет в некоторых экземплярах 1мм! В такой зазор проваливаются ВАЛУНЫ. Воротниковое уплотнение на поршне имеет не правильные рабочие углы, а уплотнение круглого сечения выполняющее центрирующие функции а так же являющееся пыльником не имеет преднатяга- вовсе...

Сколько эмоций - та и хрен с ним - повешу на стенку
А может поршень поменяю ? а может ствол ?
На счет поршня ты прав - подозрительно большой зазор - резьбы все нормальные

Vitaliy пишет: Покрытие имеет прочностные характеристики получше это первое , а второе -- когда поршень во взведённом положении то ствол подвержен воздействию всякой бяки в какой мы плаваем ,чай не в дисциляте ,

Алюминиевые трубы АД31Т обладают высокой коррозионной стойкостью, хорошо свариваются аргонодуговой, контактной точечной и роликовой сваркой.
Применяются для изготовления деталей невысокой прочности и высокой коррозионной стойкости, работающих в интервале от -70 до 50 град.
Твердость АД31Т по Бринеллю = 80 МПа.
tsvetmet.com.ua/shop/141/desc/truba-15kh1-ad31t
Нафиг там анод?

У кого тут вызывает сомнения в целесообразности анодирования, имеющего твёрдость порядка 60 единиц, и по сути являющимся корундом?
Где информация о том, что в Скорпене и Батиале используется в качестве материала для ствола АД31Т???

Легко проверить отдам Герману в лабораторию в Бердянск на литейку кусок италянского ствола, по спектроанализатору скажет состав -по механическим характеристикам думаю что АД31. Присылай куски сожгем скажем точный состав, Д16 применяют только в СНГ. Все китайцы любят кушать и работать, потму оно мягкое и не ржавеет . А анод там потму что оно идет и на перила и ограждения и в ружье !!!Универсальный профиль, я такие точно трубы покупал на Киевском ал-профильном заводе - а там сплав уж точно знают, но говорю: если нужно можно подтвердить состав, это не трудно.
www.kzask.com.ua/profile/truba/krug/
и делают в основном из такого сплава -звонил узнавал почему не д16, потму, что и сырье и оборудование из Китая.

Есть еще дедовский метод брось кусок д16 в щелоч или щелочесодержащий раствор (жидкость для мойки кухонь -МИЛАМ) оно будет пениться и будет сизо графитового цвета. АМГ будет черного цвета, АД31 не знаю -можешь проверить если есть образцы, по идее сплав самый стойкий к окислению.
И из личного опыта, супер- корунд подобное покрытие в стволе легко царапается песком и прешлифовывается от царапин на счет -раз -два. . Пробовал прешлифовывать поеденную корроозией Д16Т трубку из ружья Юрика Пастушенко , чего-то она не так легко поддавалась шлифовке . А он сам сказал что тоже потом прешол на АД 31, по тем же причинам, учтя международный опыт и то что из России перестали возить трубы из Д16Т.

Я ставил на насосы трубку АД31Т5 то бишь термообработаную , царапается она легко , я понимаю с нержавейкой мудохатся надо , но на стволы этот пластилин ставить